ẢNH HƯỞNG CỦA ĐỘ ẨM ĐẾN ĐỘ BỀN NỘI THẤT GỖ

1. Vì sao độ ẩm là “kẻ thù số 1” của nội thất tại Việt Nam?

Việt Nam nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa, với độ ẩm trung bình năm 75–90%, nhiều khu vực (TP.HCM, miền Tây, miền Trung) có thời điểm độ ẩm vượt 95% vào mùa mưa.

Theo kinh nghiệm thực tế của các công ty nội thất lớn, hơn 60% lỗi hư hỏng nội thất sau 1–3 năm sử dụng có liên quan trực tiếp hoặc gián tiếp đến độ ẩm, bao gồm các vấn đề:

• Gỗ bị Cong vênh, phồng rộp
• Bong tróc keo hoặc các lớp lớp phủ bề mặt
• Gỗ bị nấm Mốc, bốc mùi hôi
• Han gỉ phụ kiện
• Giảm tuổi thọ kết cấu gỗ

Điều đáng nói là những lỗi này thường không xuất hiện ngay khi bàn giao, mà phát sinh sau vài tháng – khiến khách hàng “ngỡ là do sử dụng”, trong khi nguyên nhân nằm ở giải pháp chống ẩm ngay từ đầu.

2. Độ ẩm tác động đến nội thất như thế nào? (Phân tích kỹ thuật)

2.1. Đối với gỗ tự nhiên

Gỗ là vật liệu hút – nhả ẩm liên tục theo môi trường.

Khi độ ẩm không khí tăng( thời tiết nóng ẩm mưa nhiều):

• Thớ gỗ hút ẩm → trương nở
• Các liên kết mộng – mối ghép gỗ ghép chịu ứng suất
• Nếu gỗ chưa được sấy đạt chuẩn → cong, vênh và biến dạng

Khi độ ẩm giảm đột ngột( môi trường thời tiết lạnh khô):

• Gỗ thoát ẩm → sẽ bị co rút
• Dễ nứt tét, hở mộng, hở cánh

Thực tế theo kinh nghiệm trên 15 năm tại HGM:

Nếu độ ẩm gỗ khi gia công > 14%, khả năng cong vênh, nứt tét cao sau lắp đặt tăng gấp 2–3 lần.

2.2. Đối với gỗ công nghiệp (MDF, MFC, HDF)

Gỗ công nghiệp rất nhạy cảm với độ ẩm, đặc biệt ở:

• Mép cắt
• Cạnh dán chỉ
• Vị trí bắt vít
• Khu vực tiếp giáp tường – sàn

Ảnh hưởng thường gặp:

• MDF hút ẩm → phồng nở, chỉ dán cạnh vị nhả keo
• Bong lớp Melamine/Laminate
• Biến dạng cánh tủ
• Mất khả năng bám vít

Nhiều công trình hư hỏng sớm không phải do ván kém, mà do:

• Không xử lý chống ẩm mép cạnh ván
• Không tách ẩm sàn – tường đúng kỹ thuật
• Không xử lý kỹ hệ thống nước gây rò rỉ ẩm thấp

2.3. Đối với lớp sơn hoàn thiện (PU, Inchem, AC)

Độ ẩm cao ảnh hưởng trực tiếp đến:

• Độ bám dính của sơn
• Thời gian khô lâu
• Độ phẳng bề mặt

Các lỗi thường gặp:

• Sơn “đổ mồ hôi”
• Rộp chân kim
• Bề mặt sơn bị mốc
• Màu sơn loang, không đều

Nhiều đơn vị sản xuất nhỏ không kiểm soát độ ẩm phòng sơn, dẫn đến lỗi chỉ xuất hiện sau vài tháng.

2.4. Đối với phụ kiện kim loại

Độ ẩm cao trong môi trường bếp, WC → thúc đẩy:

• Quá trình Oxy hóa kim loại nhanh
• Giảm độ mượt ray kéo khi các cấu kiện bị oxy hóa
• Kẹt bản lề , đóng mở khó khăn

Đặc biệt:

• Phụ kiện rẻ, không có lớp mạ chuẩn → xuống cấp rất nhanh
• Ray âm, bản lề giảm chấn nếu không đạt chuẩn → hỏng chỉ sau 1–2 năm

3. Những khu vực nội thất chịu ảnh hưởng độ ẩm nặng nhất

Theo tổng hợp từ các công ty nội thất hàng đầu, thứ tự rủi ro cao → thấp:

1. Tủ bếp gỗ – khu vực chậu rửa bếp dưới
2. Tủ lavabo – WC
3. Tủ sát tường ngoài
4. Tủ quần áo âm tường – khu vực không thông thoáng
5. Nội thất Nhà phố tầng trệt – khu vực nền thấp dễ bị ẩm
6. Nhà gần sông, kênh, biển và các khu vực miền Tây nóng ẩm

Nếu không xử lý chống ẩm ngay từ thiết kế – thi công, tuổi thọ nội thất ở các vị trí này giảm 30–50%.

4. Vì sao nhiều công trình mới vẫn nhanh xuống cấp vì ẩm?

4.1. Chọn vật liệu “đúng giá” nhưng không “đúng môi trường ẩm” như:

• MDF thường dùng cho khu vực ẩm
• Không phân biệt MDF thường – MDF lõi xanh chống ẩm
• Không chọn các loại vật liệu chống ẩm tuyệt đối cho khu vực bếp – WC

4.2. Không xử lý kỹ thuật chống ẩm trước khi lắp đặt

• Không sơn lót mặt sau tủ cẩn thận
• Xử lý dán cạnh không đạt tiêu chuẩn
• Không sử dụng chân nhựa tách tủ khỏi sàn ẩm thấp

4.3. Thi công nhanh – bỏ qua công đoạn chờ khô

• Sơn gỗ chưa đủ 5 lớp giúp đảm bảo bề mặt được bảo vệ tốt( 3 lớp sơn lót, 1 lớp ,àu, 1 lóp phủ bóng)
• Lắp đặt đồ gỗ khi tường còn ẩm
• Không đo độ ẩm nền trước khi thi công

4.4. Thiếu kinh nghiệm xử lý môi trường thực tế

• Không khảo sát độ ẩm nhà cũ
• Không đánh giá hướng nhà, thông gió
• Không tính đến thói quen sử dụng của gia đình

5. CÁCH HUỲNH GIA MỘC XỬ LÝ ĐỘ ẨM ĐỂ ĐẢM BẢO ĐỘ BỀN NỘI THẤT

Đây là phần khác biệt cốt lõi của HGM so với nhiều đơn vị thi công phổ thông không có tâm trong công việc.

5.1. Kiểm soát độ ẩm từ khâu vật liệu

Đối với gỗ tự nhiên:

• Chỉ sử dụng gỗ đã sấy đạt chuẩn
• Độ ẩm gỗ khi gia công: 8–14%
• Có thời gian “nghỉ gỗ” trước khi gia công hoàn thiện

Đối với gỗ công nghiệp:

• Ưu tiên MDF lõi xanh chống ẩm (An Cường, Kim Tín)
• Không dùng MDF thường cho khu vực nhà bếp – WC
• Hậu tủ MDF 9- 12mm thay vì 3–5mm để tăng ổn định

5.2. Xử lý kỹ thuật chống ẩm trong sản xuất

• Sơn lót chống ẩm kỹ mặt sau tủ
• Xử lý kín mép cắt, mép khoan
• Dán chỉ cạnh kỹ, đủ keo, không hở
• Gia cố khu vực bắt vít

Đây là bước nhiều đơn vị bỏ qua vì tốn thời gian & chi phí, nhưng quyết định độ bền lâu dài.

5.3. Giải pháp thiết kế giảm rủi ro ẩm

• Nâng chân tủ bếp – tủ lavabo khỏi sàn bằng chân nhựa tách ẩm cao 100mm
• Tạo khe thoáng sau tủ khoảng 20mm so với tường
• Không ép sát các cạnh tủ vào tường( đối với tủ âm tường)
• Bố trí lỗ thông gió cho khoang kín
• Thiết kế module dễ tháo lắp – bảo trì

5.4. Kiểm soát môi trường sơn & hoàn thiện

• Sơn trong phòng kín, kiểm soát độ ẩm
• Không sơn khi độ ẩm không khí vượt ngưỡng
• Đảm bảo đủ thời gian khô trước khi đóng gói( thông thường để khô bề mặt từ 4-8 giờ sau khi phủ bóng)

5.5. Phụ kiện đạt chuẩn – phù hợp môi trường ẩm

• Sử dụng bản lề, ray giảm chấn chính hãng (Hafele, Blum, Hettich…)
• Phụ kiện có lớp mạ chống gỉ với độ ẩm môi trường
• Không dùng phụ kiện trôi nổi cho khu vực bếp – WC

5.6. Hướng dẫn sử dụng & bảo trì sau bàn giao

HGM luôn:

• Hướng dẫn khách thông gió
• Khuyến nghị sử dụng máy hút ẩm / máy hút mùi
• Có chính sách bảo hành – bảo trì rõ ràng
• Theo dõi công trình định kỳ

6. Case thực tế từ Huỳnh Gia Mộc

Một công trình nhà phố tại TP.HCM:

• Khu vực bếp sát tường ngoài
• Độ ẩm cao quanh năm

HGM áp dụng:

• MDF lõi xanh cho toàn bộ thùng tủ
• Sơn lót chống ẩm mặt sau
• Nâng chân tủ cách sàn từ 100 mm
• Thiết kế khe thoáng + phụ kiện inox chống gỉ

➡ Sau hơn 4 năm sử dụng, tủ bếp không phồng, không mốc, phụ kiện vận hành ổn định, trong khi nhiều công trình lân cận đã phải sửa chữa.

7. Khách hàng cần lưu ý gì để tránh rủi ro do độ ẩm?

• Đừng chỉ hỏi giá, hãy hỏi giải pháp chống ẩm
• Yêu cầu ghi rõ loại ván – độ dày – xử lý kỹ thuật trong hợp đồng
• Hỏi rõ khu vực nào dùng vật liệu gì
• Đừng bỏ qua bảo hành – bảo trì

8. Độ ẩm không phải là yếu tố “bất khả kháng”, mà là bài toán kỹ thuật có thể kiểm soát nếu:

• Hiểu đúng bản chất vật liệu( tiêu chuẩn kỹ thuật)
• Thiết kế phù hợp môi trường
• Thi công đúng quy trình
• Có kinh nghiệm thực tế

Các công ty nội thất deco hàng đầu tại TP HCM hiện nay– trong đó có Huỳnh Gia Mộc đơn vị có xưởng sản xuất gỗ cao cấp riêng trên 500 m2 tại TP HCM ( chủ động chất lượng cao nhất) – không chỉ tập trung làm đẹp ở thời điểm bàn giao, mà còn tập trung vào độ bền cho sản phẩm từ 5–10–20 năm trong điều kiện khí hậu đặt trưng của miền nam Việt Nam.

THam khảo thêm các dịch vụ thi công nội thất trọn gói tại Huỳnh Gia Mộc

Thi công nội thất gỗ tự nhiên

Thi công nội thất gỗ óc chó

Thi công nội thất biệt thự cao cấp

Nội thất bền không phải do may mắn, mà do cách xử lý độ ẩm đúng ngay từ khâu lựa chọn nguyên liệu, kỹ thuật sản xuất và thi công tại công trình.

Trưởng phòng kỹ thuật Huỳnh Gia Mộc